Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kondisi: | Baru | Dimension(L*W*H): | 150Square |
---|---|---|---|
Garansi: | 1 tahun | Teknik: | impor teknik Jerman dan pabrik OEM |
Tegangan: | 120kw | Berat badan: | Dimensi disesuaikan |
Layanan purna jual yang disediakan: | Insinyur tersedia untuk mesin layanan | Pabrik: | 100 pekerja |
Nama merek: | Haijun | Power(W): | 350kw |
Sertifikasi: | ISO9001-2008 | Materails mentah: | besi baja |
Cahaya Tinggi: | billet continuous casting machine,ccm billet |
Electric R8m Casting Slabs Continous Casting Machine untuk Baja
radius: R6M, R8M, R10M
Nomor untai: 1/2 helai
Semi-portal, fungsi geser silang
Kami dapat memproduksi mesin pengecoran kontinyu kualitas tinggi dari 1 hingga 8 helai dengan biaya produksi peralatan terendah. Kami dapat merancang, memproduksi mesin pengecoran kontinyu billet terbaru sesuai dengan kapasitas pembuatan baja pengguna, ukuran billet, nilai baja dan kondisi lapangan pengguna.
Deskripsi:
1. Parameter teknis siaga dasar:
Jari-jari mesin billet casting baja | 6m, 8m, 10m |
Kuantitas untai | 1,2 helai |
Jenis dukungan Ladle | Ladle turret |
Kereta gendut | Semi-portal, fungsi geser silang |
Metode pengecoran | Metering nozzle, pengecoran tertutup |
Pendinginan sekunder | Pendingin aerosol, 3 rangkaian penyetelan |
Mesin pelurus penarikan | Benar-benar 5 rol, pelurusan progresif |
Meja gulung | Grup rantai drive terpusat |
Dummy bar | Batang dummy rantai fleksibel |
Pemotongan billet | Mesin pemotong hidrolik atau api |
Billet menyampaikan | Kelompok meja roller hidup terpusat |
Jenis bank pendingin | Langkah pendinginan tidur |
2. Deskripsi proses teknis dan kapasitas billet baja CCM
Tungku induksi:
Kapasitas nominal | 70T |
Siklus ketuk-untuk-mengetuk | 60 menit |
Kuantitas tungku | 1set |
Kapasitas produksi
Hari kerja | 330 hari / tahun |
Jumlah rata-rata tungku harian | 24 / hari |
Produksi tahunan: | 50,0000 ~ 1.000.000Ton |
3. Casting kecepatan, produktivitas dan kuantitas untai
Hasil perhitungan adalah kondisi produksi yang ideal, harap sesuai dengan situasi penyesuaian yang sebenarnya.
Kualitas baja | Casting grade (m / min) | Tingkat deformasi efektif (ε) | Tingkat deformasi yang diijinkan (ε maks ) |
Baja karbon lurus | 0,8 ~ 1,8 | Silakan merujuk ke tabel komputasi | 0,25 |
Baja paduan rendah | 0,8 ~ 1,65 | Silakan merujuk ke tabel komputasi | 0,15 ~ 0,2 |
4. Daftar komponen peralatan CCM
Tidak. | Nama Peralatan | Berat | Mengetik | satuan | Kuantitas | |
Ⅰ | Tubuh peralatan | |||||
1 | | 107T | Penanda tangan memuat 100T, dengan penutup, dengan perangkat pengangkat | set | 1 | |
2 | Sistem penimbangan air baja | set | 2 | |||
3 | Sistem hidraulik angkat lengan rotary | 4T | | set | 1 | |
4 | Perangkat tabung perlindungan | 1T | set | 1 | ||
5 | Tangki kecelakaan Rotary | 2T | set | 1 | ||
6 |
| 18 × 2 = 36T | | set | 2 | |
7 |
| 4,5 × 2 = 9T |
| pcs | 2 | |
8 |
| 4,5 × 2 = 9T |
| set | 2 | |
9 | Tabung perlindungan | 0,35 | set | 1 | ||
10 | Selubung tundish | 4.8T |
| set | 2 | |
11 | Tundish sistem cast-on terbuka | set | 5 | |||
12 | Sistem Kontrol Stopper | set | 2 | |||
13 | Tangki slag aliran kecelakaan | 1.2T | pcs | 2 | ||
14 |
| 11 × 3 = 33T | 140 × 1.000 | set | 3 | |
15 | Perangkat getaran | 24 × 2 = 48T |
| set | 2 | |
16 |
| 12 × 2 = 24T |
| set | 2 | |
17 |
| 16 × 2 = 32T |
| set | 2 | |
18 | Sektor pelurusan dan penarikan sektor | 23 × 8 = 184T |
| set | 8 | |
19 | Basis sektor pendingin sekunder | 64 × 2 = 128T | set | 2 | ||
20 | Panduan cepat | 32T |
| set | 1 | |
21 | Meluruskan dan menarik perangkat drive | 1,8 × 4 = 7,2T | set | 4 | ||
22 | Perangkat semprot aerosol | 6 × 2 = 12T | set | 12 | ||
23 | Lepaskan perangkat dummy bar | 1 × 2 = 2T | set | 1 | ||
24 | Batang dummy fleksibel | 13T | 42Cr | set | 1 | |
25 | Pemotong apiⅠ | 13T | set | 1 | ||
26 | Generator hidrogen dan oksigen | set | 2 | |||
27 | Roller traverse | 26T | set | 1 | ||
28 | Perangkat penyimpanan batang boneka | 30T | set | 1 | ||
29 | Meja rol | 37 × 1,5 = 55T | set | 37 | ||
30 | Pemotong api Ⅱ | 6T | set | 1 | ||
31 | Generator hidrogen dan oksigen | set | 1 | |||
32 | Mesin pengiriman baja | 22T | set | 1 | ||
33 | Meluruskan dan menarik stasiun hidrolik | 10T | set | 1 | ||
34 | Meluruskan dan menarik silinder hidrolik | set | 10 | |||
35 | Sistem distribusi air cetakan | set | 1 | |||
36 | 0 bagian sistem distribusi air | set | 1 | |||
37 | Sistem distribusi air .section | set | 1 | |||
38 | Sistem distribusi air .section | set | 1 | |||
39 | Meluruskan dan menarik sistem distribusi air .section | set | 1 | |||
40 | Meluruskan dan menarik sistem distribusi air .section | set | 1 | |||
41 | Sistem pelumasan turret | set | 1 | |||
42 | Sistem pelumasan Tundish | set | 1 | |||
43 | Sistem pelumasan getaran | set | 1 | |||
44 | Pendingin sekunder 0 ~ Ⅱ bagian | set | 3 | |||
45 | Sistem pelumasan straightening dan penarikan | set | 4 | |||
46 | Sistem pelumasan roller | set | 4 | |||
47 | Mesin pengiriman baja | set | 1 | |||
48 | Sumber gas dan sistem perawatan | |||||
Ⅱ | Sumber gas dan sistem perawatan | |||||
1 | Kompresor udara untuk pendinginan aerosol | 12 × 3 = 36T | 60 m / mnt | set | 3 | |
2 | Kantong gas | 6 × 2 = 12T | set | 2 | ||
3 | Pemipaan udara terkompresi di bengkel | 9T | set | |||
4 | Kompresor udara instrumen | 2.3 × 2 = 4.6T | set | 2 | ||
5 | Sumber gas dan sistem perawatan | 8T | set | 1 | ||
6 | Kantong gas | 1,5T | set | 1 | ||
7 | Katup dan perpipaan | set | ||||
Ⅲ | Sistem pengolahan air | |||||
1 | Peralatan farmasi Kanada | |||||
2 | Filter mekanis | |||||
3 | Peralatan tangki sedimentasi pertama | |||||
4 | Pompa dosis | |||||
5 | Lemari obat dengan pengadukan | |||||
6 | 30 t pemisah minyak-air | |||||
7 | Tangki sedimentasi piring miring (sekunder) | 7,0 × 5,0 × 7,5 m | set | 5 | ||
8 | Bagian perpipaan dan pompa air | |||||
9 | 90 ° Siku | pcs | 114 | |||
10 | Kasus tahan air yang kaku | bagian | 34 | |||
11 | Kota pendingin air | 4 | ||||
12 | Berbagai jenis katup | |||||
13 | Peralatan kontrol pengolahan air |
Kontak Person: wang